Como fabricante de tubos de acero inoxidable, sabemos muy bien que si no tiene experiencia en tecnología de soldadura o no verifica a tiempo después de soldar, pueden ocurrir fugas de soldadura. Por lo tanto, es muy necesario utilizar un método determinado para detectar fugas en la soldadura. Hoy, el editor le brindará información científica sobre cómo Tonghui detectaSoldadura con fugas de tubos decorativos de acero inoxidable.
La falta de soldadura generalmente se refiere a la existencia de uniones soldadas sin soldar durante el proceso de soldadura. La falta de soldadura puede provocar fácilmente accidentes de calidad. La verdadera causa de la falta de soldaduras es difícil de encontrar y el punto de entrada para resolver el problema no está claro. Las únicas medidas preventivas pueden ser fortalecer la autoinspección, aumentar las inspecciones de calidad del flujo y aumentar la frecuencia de las inspecciones finales para evitar la aparición de soldaduras omitidas y abiertas. Si el producto no está calificado, no pasará al siguiente proceso.
Se pueden utilizar detectores de defectos de colores para detectar fugas en materiales soldados. La detección de defectos coloreados es un método de prueba no destructiva. Es un método de detección de superficies que se utiliza principalmente para detectar daños en la superficie, como grietas que no se pueden identificar a simple vista, como la detección de defectos cercanos a la superficie (grietas), poros, holgura y separación demateriales de acero inoxidable. Defectos como capa, falta de penetración y falta de fusión (también llamada prueba PT). Es adecuado para inspeccionar materiales metálicos densos (soldaduras), materiales no metálicos (vidrio, cerámica, fluoroplásticos) y defectos abiertos en la superficie de productos (grietas, poros, etc.).
Lo anterior es el contenido completo de la inspección de Tonghui desoldaduras de fuga de acero inoxidable. Espero que te guste.
