Problemas comunes y soluciones durante el proceso de estampado de acero inoxidable:
1. Causas de los rayones superficiales
La razón principal de los rayones en la superficie de las piezas estampadas de acero inoxidable es que existe un movimiento relativo entre la pieza de trabajo y la superficie del molde. Bajo el efecto de una cierta presión, la pieza en bruto entra directamente en conflicto con la superficie de la pieza del molde. Además, el calor de deformación de la pieza en bruto hace que ésta y las virutas de metal se depositen sobre la superficie del molde. en la superficie de la pieza de trabajo para causar rayones.
2. Causas de rotura de la pieza de trabajo.
El acero inoxidable austenítico tiene un alto índice de endurecimiento por trabajo en frío y sufrirá una transformación de fase para inducir la fase de martensita durante la deformación. La martensita es relativamente frágil y propensa a agrietarse. Durante la deformación plástica, a medida que aumenta la cantidad de deformación, el contenido de martensita inducida también aumentará con el aumento de la cantidad de deformación, lo que resultará en una mayor tensión residual, lo que facilitará el agrietamiento durante el procesamiento. En el proceso de conformado por estampado de chapa, los principales factores que afectan la calidad del producto son la organización, el rendimiento y los parámetros del proceso de la chapa. Por lo tanto, cuanto más uniforme sea la estructura de la chapa, mejor será el rendimiento de la embutición profunda y menos probable será que se rompa. Además, durante el proceso de estampado, cuando la presión del punzón actúa sobre la placa de acero inoxidable, la resistencia a la deformación es mayor en la dirección perpendicular a la superficie de la placa, mientras que la resistencia a la deformación en la dirección paralela a la superficie de la placa es relativamente pequeña; cuando la resistencia fluye hacia la parte del reborde de la hoja, la tensión aumenta cuando el material, el reborde se deforma fácilmente y cuanto más pequeño es el material reforzado en el hombro del punzón, más fácil es romperse en el hombro del punzón. El espacio del molde es demasiado pequeño, el centrado de los moldes convexo y cóncavo es desigual, la base del molde y la guía del molde carecen de precisión, etc., lo que provocará el desgaste del molde; el mismo molde se estampa durante mucho tiempo, lo que provoca que el punzón se sobrecaliente y el diseño del molde está sesgado, lo que resulta en una mayor fuerza lateral. Por ejemplo, la fuerza lateral durante el mordisco, punzonado o corte hará que el punzón se incline hacia un lado, provocando un desgaste grave del molde y también puede provocar que la pieza se rompa.
El rendimiento de estampado de la lámina se puede mejorar optimizando el proceso de recocido de la lámina. Fortalece la orientación de la deformación plana de los granos internos y aumenta la resistencia a la deformación de la lámina. Al mismo tiempo, la distribución de presión se ajusta de acuerdo con el estado de formación de la pieza durante la depuración del molde para evitar grietas.
3. Razones para desmoldar
Factores como el filo del filo del molde, la cantidad de entrada del molde y si el espacio entre el molde es razonable harán que el molde tenga problemas de material; Si se utiliza aceite de estampado no especial, pueden ocurrir problemas como engomado y aumento de la viscosidad debido a la oxidación del aceite. También aparecerán tiras.
4. Deformación por rebote: los materiales rebotarán después de estirarse y moldearse.Debido a la alta dureza del acero inoxidable, el material tiene un gran rebote. Al diseñar el molde de moldeo, es necesario predecir la cantidad de rebote del material y preparar antirrebote para minimizar los problemas dimensionales causados por el rebote del material.
5. Tratamiento térmico:Muchas piezas de estampado y embutición de acero inoxidable tienen requisitos de dureza más altos, pero cuanto más duro es el material, más difícil es estirarlo. A veces es necesario un tratamiento térmico después del conformado para cumplir con los requisitos de dureza, pero la pieza de trabajo después del tratamiento térmico es propensa a deformarse. , se debe tener en cuenta la cantidad de deformación al diseñar el molde.
6. Selección de materiales de moldes convexos y cóncavos:El acero inoxidable tiene una gran dureza y provocará pérdidas relativamente grandes en el borde del molde. Por lo tanto, al seleccionar materiales de moldes convexos y cóncavos, es necesario tomar decisiones adecuadas en función de la dureza del material de acero inoxidable.
7. Causas de la calidad del aceite de estampación.
La selección del aceite para estampado de acero inoxidable es extremadamente importante. El aceite de estampado y estiramiento calificado contiene aditivos compuestos de azufre y cloro, que pueden prevenir problemas como endurecimiento, deformación, rebabas y grietas en la pieza de trabajo. Para que la pieza de trabajo sea fácil de limpiar, se debe utilizar tanto como sea posible aceite de estampado y estiramiento con baja viscosidad.
Organizar adecuadamente el proceso, utilizar aceite especial para estampado y embutición y seleccionar materias primas fiables puede mejorar la calidad de la pieza de trabajo.
