Tomando soldadura de acero inoxidable con espesor de 0.5mm x 2mm como ejemplo, la costura de soldadura debe ser de doble cara, lisa y sin rebabas, y no se permiten sotope y penetración. Los problemas de soldadura de materiales están estrechamente relacionados con la entrada de calor. Cuando la entrada de calor es grande y la refrigeración es lenta, el agrietamiento en caliente, el agrietamiento por corrosión y la deformación son fáciles de producir.
En el método de soldadura, la entrada de calor de la soldadura por arco de argón de tungsteno de corriente directa es pequeña, y además de proteger los metales de alta temperatura, el gas de argón tiene un efecto de enfriamiento, que mejora la resistencia a las grietas de la costura de soldadura y reduce la deformación de soldadura de acero inoxidable.
Además, el calor generado por el polo de tungsteno es pequeño, y el arco de tungsteno es estable, y todavía puede quemarse establemente bajo corriente de soldadura muy pequeña, especialmente adecuado para la soldadura de acero inoxidable de paredes delgadas. Por lo tanto, el método directo de soldadura por arco de argón de tungsteno DC debe elegirse para la soldadura de acero inoxidable de paredes delgadas.
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