¿Cuáles son las características de resistencia de la tubería soldada en espiral?
Proceso de soldadura
En términos del proceso de soldadura, los métodos de soldadura de los tubos soldados en espiral y los tubos de acero con costura recta son los mismos, pero los tubos soldados con costura recta inevitablemente tendrán muchas soldaduras en forma de T, por lo que la probabilidad de defectos de soldadura también aumenta considerablemente y los residuos de soldadura en las soldaduras en forma de T son La tensión es grande y el metal de soldadura a menudo se encuentra en un estado de tensión tridimensional, lo que aumenta la posibilidad de grietas. Además, de acuerdo con las regulaciones del proceso de soldadura por arco sumergido, cada soldadura debe tener un punto de inicio del arco y un punto de extinción del arco. Sin embargo, cada tubo soldado con costura recta no puede cumplir esta condición al soldar la costura circunferencial, por lo que puede haber un punto de extinción del arco. Más defectos de soldadura.
Características de resistencia
1. Cuando explota una tubería soldada en espiral, dado que la tensión normal y la tensión sintética en la soldadura son relativamente pequeñas, el orificio de explosión generalmente no se origina en la soldadura en espiral y su seguridad es mayor que la de las tuberías soldadas con costura recta.
2. Cuando hay defectos paralelos a la soldadura en espiral cerca de la soldadura en espiral, el riesgo de expansión de la soldadura en espiral no es tan grande como el de la soldadura recta porque la fuerza sobre la soldadura en espiral es menor.
3. Como la tensión radial es la tensión máxima que existe en el tubo de acero, la soldadura soportará la carga máxima cuando esté en la dirección de la tensión vertical. Es decir, la costura recta soporta la carga más grande, la soldadura circunferencial soporta la carga más pequeña y la costura espiral está entre las dos.
seguro de calidad
De acuerdo con las disposiciones de las normas de producción de tubos soldados en espiral, los principales elementos de inspección/control de los tubos de acero soldados en espiral incluyen:
Dimensiones generales: diámetro exterior del tubo de acero, espesor de la pared, ovalidad, curvatura, verticalidad del extremo del tubo,
Calidad de apariencia de longitud: refuerzo de soldadura, desalineación, superficie de tubería de acero, delaminación, inclusiones, defectos de soldadura, determinación de composición química, prueba de tracción de junta soldada, prueba hidrostática, prueba de grabado ácido, prueba no destructiva y tubería soldada con costura recta. No existen estándares de producción correspondientes.
En general, las unidades de tubos soldados en espiral utilizan una inspección continua en línea para garantizar la calidad de las soldaduras. Esta es otra característica importante que distingue la producción de tubos soldados en espiral de la producción de tubos soldados con costura recta. La inspección continua es beneficiosa para el control de los defectos de soldadura, la estabilidad de la calidad de la soldadura y la garantía del grado de soldadura.
Debido a las limitaciones del proceso de producción, es extremadamente difícil lograr una inspección continua e ininterrumpida de las tuberías soldadas con costura recta. Esto aumentará la probabilidad de que se produzcan riesgos de soldadura y problemas de calidad, e incluso afectará la confiabilidad general de las operaciones de tuberías en el futuro.
