La construcción petroquímica de tuberías de acero inoxidable en la soldadura, la superficie de soldadura y la zona afectada por el calor es fácil de oxidar y decolorar, para garantizar la resistencia a la corrosión del acero inoxidable, la soldadura después del tratamiento de pasivación de decapado, de modo que la superficie de la formación de una densa capa de película oxidada, pero el interior de la tubería de acero inoxidable y a menudo no se puede decapar ni pasivar, lo que reduce seriamenteLa resistencia a la corrosión del interior de la tubería de acero inoxidable.. El proceso general de soldadura y las medidas de construcción dificultan garantizar la calidad de la soldadura del canal de soldadura posterior y la zona afectada por el calor, por lo que es necesario mejorar el proceso de soldadura y tomar medidas para evitar la decoloración por oxidación posterior.
Soldadura de tubería de acero inoxidable, la superficie es fácil de oxidar, análisis de motivos.
(1) en la parte posterior de la protección de argón, el aire en el tubo tiene un movimiento similar a un vórtice que es difícil de agotar por completo, incluso si se trata de extender el tiempo de reemplazo, en la boca del estado completamente sellado cuando el contenido de oxígeno puedo alcanzar<0.01% (v/v), but open the bevel after the start of the welding, the oxygen content will rise to 0.05% (v/v), or even higher. The higher oxygen content eventually leads to oxidation of the back surface of the weld bead and turns it blue or purple.
(2) En la construcción de campo, los soldadores generalmente usan el arco de raspado del soplete de soldadura de arco de argón simple, este soplete está en el arco de soldadura después de la rotura, de modo que la alta temperatura del canal de soldadura pierde instantáneamente la protección del argón, lo que resulta en cada vez que el arco las juntas son fáciles de oxidar y decolorar.
(3) Cada vez que se une el arco, debido al aire a través del bisel de soldadura abierto hacia la boca, en este momento solo la boca del contenido de oxígeno es alto, el canal de soldadura de alta temperatura es fácil de oxidar localmente.
(4) En la soldadura de las capas de relleno y cubierta, la corriente de soldadura es mayor, la entrada de calor de soldadura o la temperatura alta entre las capas, la parte posterior del canal de soldadura también se oxidará y decolorará.
(5) argón de baja pureza, alto contenido de oxígeno en el efecto de protección de la soldadura empeora.
(6) La conductividad térmica del acero inoxidable es pobre; en 1/3 del acero, el calor en la soldadura no se emite, lo que resulta en temperaturas más altas del canal de soldadura y la zona afectada por el calor, que es más probable que se oxide.
Mejora del proceso de soldadura
(1) El oxígeno en el gas protector en la boca es la principal causa de oxidación y decoloración del canal de soldadura y la zona afectada por el calor, por lo que la eliminación de oxígeno en el gas protector puede resolver el problema de oxidación. Mejorar el proceso después del uso de argón de alta pureza con una pureza del 99,999 por ciento como gas de soldadura, con una mezcla de gas (5 por ciento de H2 más 95 por ciento de Ar) como respaldo del gas protector, el uso de hidrógeno y oxígeno a alta temperaturas en la reacción química para reducir el contenido de oxígeno del tubo.
(2) densidad del argón que el aire, reemplace el aire en el tubo, adopte el principio de bajo llenado y alta descarga, mientras extiende adecuadamente el tiempo de reemplazo del gas.
(3) el uso de aumento lento de corriente, atenuación de corriente, gas temprano, función de gas de parada retardada del soldador y pistola de soldadura por arco de alta frecuencia. En el primer arco, el arco de combustión primero quemó gas protector en el oxígeno, para evitar la oxidación del arco de la junta de soldadura. En el arco posterior, el canal de soldadura de alta temperatura todavía está bajo la protección efectiva del argón, para evitar las juntas de la oxidación local y decoloración.
(4) Aumente el diámetro de la boquilla; el uso de boquillas de φ10 ~ φ12 mm aumenta el alcance de la protección.
5) Selle el bisel con cinta de papel de aluminio con buen rendimiento de sellado, no con cinta de papel.
(6) Para que el cierre final de la junta reduzca el flujo de gas argón, es mejor utilizar el caudal de gas argón sin cambios; un lado del método de soldadura con escape abierto tiene los mejores resultados.
(7) El control de temperatura entre canales y entre capas no excede los 60 grados, la soldadura también se puede realizar en ambos lados de la soldadura envuelta con tubos de cobre de refrigeración por agua circulante o un paño húmedo de algodón envuelto alrededor de ambos lados del canal de soldadura para enfriar hacia abajo, reduzca la alta temperatura del tiempo de permanencia del canal de soldadura.
(8) Las primeras tres capas de soldadura por arco de argón con entrada de calor pequeña, mientras continúan llenando la boca de la protección de argón, alcanzan un cierto espesor y luego utilizan la soldadura con electrodo. Ya sea soldadura por arco de argón o soldadura por arco con electrodo, la corriente lo más pequeña posible, el uso de un método de desplazamiento en línea recta o micro-oscilación para transportar el arco, para garantizar la calidad de la soldadura bajo la premisa de la velocidad de soldadura. Más rápido, mejor, para reducir la entrada de calor de la soldadura, para evitar la oxidación de la temperatura del canal de soldadura es demasiado alta.
En la construcción de una planta química, las tuberías de acero inoxidable después de la soldadura no pueden estar dentro del tratamiento de pasivación y decapado de la tubería y la soldadura no permite la oxidación de la superficie del canal de soldadura, los requisitos del canal de soldadura y el color de la superficie de la zona afectada por el calor deben ser plateados. blanco. En la construcción del proceso anterior, se toman medidas después de la soldadura, para cumplir con los requisitos de diseño y del propietario, para garantizarLa resistencia a la corrosión de las tuberías de acero inoxidable.. Si tiene algún requisito, ¡contáctenos ahora! Correo electrónico:sxthsteel@sxth-group.com
