El tubo capilar de acero inoxidable 304 es un tubo de aleación de acero de alto rendimiento. Excelentetubo capilar de acero inoxidable 304Puede resistir la corrosión del aire o diversas sustancias químicas y además tiene una superficie lisa. Pero en términos generales, los tubos capilares de acero inoxidable 304 se utilizan principalmente como estructuras de soporte para diversos tubos de protección de alambres y cables.
Usos del tubo capilar de acero inoxidable 304
Los tubos capilares de acero inoxidable 304 se pueden aplicar a varios tipos de tubos de señal de instrumentos automatizados, tubos de protección de cables de instrumentos automatizados, circuitos de regla óptica de precisión, sensores industriales, tubos de protección de circuitos de equipos electrónicos; protección de seguridad de circuitos eléctricos, protección de tubos capilares de instrumentos térmicos y soporte interno de núcleo hueco de alta tensión para cables de fibra óptica.
Características del tubo capilar de acero inoxidable 304.
Tiene buena suavidad, resistencia a la corrosión, resistencia a altas temperaturas, resistencia al desgaste, resistencia a la tracción, resistencia al agua y excelentes propiedades de blindaje electromagnético. Los tubos capilares de acero inoxidable se pueden doblar libremente en varios ángulos y radios de curvatura, con la misma suavidad y durabilidad en todas las direcciones. La manguera de acero inoxidable tiene espaciado flexible, buena flexibilidad, sin obstrucciones y rigidez; la manguera roscada de acero inoxidable tiene una cierta tensión entre las hebillas laterales para evitar que la manguera se dañe debido a daños en la manguera. La fuerza de tracción axial puede soportar más de 6 veces el diámetro interior nominal. Por lo tanto, el tubo capilar de acero inoxidable es fácil de instalar y la energía ineficiente se puede utilizar eficazmente para lograr efectos de ahorro de energía y comodidad.
Pasos para decalentar tubos capilares de acero inoxidable 304
1. Es necesario prestar atención a si la temperatura de recocido alcanza la temperatura especificada. El tratamiento térmico del acero inoxidable generalmente adopta un tratamiento térmico en solución o "recocido". El rango de temperatura de este proceso es de 1040~1120 grados (estándar japonés). Al procesar tubos de acero inoxidable, también puede comprobarlo a través del orificio de inspección del horno de recocido. Los tubos de acero inoxidable en el área de recocido deben estar en estado incandescente sin ablandarse ni combarse.
2. Atmósfera de recocido. Generalmente se utiliza hidrógeno puro como atmósfera de recocido para tuberías de acero inoxidable. La pureza de la atmósfera es preferentemente superior al 99,99%. Si hay otro gas inerte en la atmósfera, se puede reducir adecuadamente la pureza del hidrógeno puro, pero se prohíbe el exceso de oxígeno y vapor de agua.
3. Sellado del cuerpo del horno. El horno de recocido brillante debe estar sellado y aislado del aire exterior. El hidrógeno se utiliza habitualmente como gas protector. Sólo hay un puerto de escape en el cuerpo del horno, que se utiliza para facilitar la ignición del hidrógeno. Método de inspección: aplique agua a cada espacio entre juntas del horno de recocido y observe si hay fugas de aire. La parte más vulnerable a las fugas de aire es el lugar por donde las tuberías entran y salen del horno de recocido. El anillo de sellado aquí es muy fácil de usar y necesita inspección frecuente. y reemplazo.
4. Mantenga la presión del aire. Para evitar fugas de gas, el gas de mantenimiento en el horno brillante debe mantener una cierta presión positiva. Si el gas de mantenimiento es hidrógeno, generalmente debería alcanzar más de 20 kBar.
5. No debe haber vapor de agua en el horno. La primera es comprobar repetidamente si el cuerpo del horno está seco. Al instalar el horno por primera vez, se debe secar el material del cuerpo del horno; el segundo es comprobar si los tubos de acero inoxidable que entran al horno tienen manchas de agua residual. Algunas tuberías de acero inoxidable pueden tener agujeros. En este caso, asegúrese de no llevar agua acumulada al horno brillante, de lo contrario dañará el proceso de procesamiento del acero inoxidable.
